FH-CLE-自清洁材料
2016/03/23摘要
介绍了涂料的污染机理和疏水剂的作用机理;研制出一种建筑涂料用的水性纳米疏水剂(FH-CLE),及其对涂膜自清洁的影响。FH-CLE自清洁材料在不改变生产工艺情况下添加到水性涂料中,可以显著提高涂料的疏水性能。
关键词:纳米;疏水剂;自清洁;涂膜
1、引言
由于人们对环保和健康意识的日益增强,水性涂料正以其安全、无毒、低VOC等特点而逐步取代溶剂型涂料。但目前建筑涂料仍存在以下两个方面的主要问题:(1)涂料涂膜抗污染能力不足。常见的外墙涂料涂装两三年后,涂料表面就受到很严重的污染。(2)涂料涂膜特别是外墙涂料涂膜耐户外老化性差,涂料褪色变色、失光、粉化龟裂现象严重。
乳胶漆是一种“能呼吸”的产品,涂膜表面有很多毛细孔,当雨水夹杂着灰尘一起落在涂膜表面时,由于涂膜中含有大量亲水性的基团,所以涂膜表面很快被润湿,水分会在渗透压的作用下通过乳胶漆的毛细孔渗入涂膜内部,而将灰尘留在涂膜表面,造成污染。
污染程度的大小取决于外界环境和涂膜的自身特性。由于外界环境和污染源为不可控因素,所以主要从涂膜自身的结构特性来解决涂料的污染问题。涂膜自身结构主要包括涂膜的表面结构、表面张力、平整度、硬度、毛细孔率、表面电荷等。表面张力大,则涂膜容易被水润湿;平整度太小、涂膜硬度太低,会导致灰尘容易附着于涂膜之上而造成污染;毛细孔过大,水分子甚至灰尘粒子都可以从孔中渗入涂膜中而造成污染。
本公司从纳米材料特性入手,对纳米材料进行特殊处理后,研制出一种简单高效的建筑涂料用纳米疏水剂。此纳米疏水剂的主要成分有不同粒径和结构的纳米材料。将其经过特殊处理后,是之形成稳定的纳米级分散胶体,加入涂料中能迅速在涂料表面形成一种特殊结构的表面。
2、水性纳米疏水剂作用机理
无机纳米材料经表面改性处理后,分散在水溶液中形成稳定的纳米级分散胶体,加入涂料中能迅速在涂料表面形成一种特殊结构的表面。与国际象棋的棋盘类似,假想棋盘的黑格为疏水表面,白格为亲水表面,即疏水表面与亲水表面交错排列。通过加入不同粒径和结构的纳米材料,控制疏水表面的数量与疏水程度的强弱,最后其宏观表面表现为既疏水,又有一定的亲水性,同时不影响涂膜的透气性和重涂性。
3、纳米疏水剂的研制
根据不同粒径和结构的纳米材料的特点,选用25~55nm粒径、金红石结构的TiO2;30~55nm粒径、锐钛矿结构的TiO2;25~55nm粒径的Sb2O3等纳米材料进行复配,经过特殊处理后,使之形成稳定的纳米级分散胶体。
3.1原材料与设备
TiO2纳米材料,比表面积55m2/g,粒径18~36nm;TiO2纳米材料,比表面积50m2/g,粒径30~45nm;Sb2O3纳米材料,比表面积50m2/g,粒径25~50nm,表面处理剂、杀菌剂、消泡剂、稳定剂等,设备:高速分散机;砂磨机;离心机;PH计;粘度计、烘箱等。
3.2试验方法
3.2.1纳米助剂制备方法
取一定量的水,加入杀菌剂、表面处理剂、消泡剂、稳定剂、开动搅拌使水与助剂均匀混合,边搅拌边加入纳米材料,高速搅拌,进行特种分散,出料备用。
取纳米助剂,用透射电镜分析得纳米助剂粒径;用激光光散射仪分析得纳米助剂平均粒径及粒径分布;测试其贮存稳定性、粘度、固含量、PH值等。
3.2.2表面处理剂用量对纳米疏水剂性能的影响
在试验中保持其他条件一致,仅改变表面处理机用量;观察表面处理剂对纳米疏水剂的影响。
由试验结果可知,表面活性剂用量5%时,纳米疏水剂的粒径和粘度比较适宜。
3.2.3 PH值对纳米疏水剂性能的影响
在此试验中,保持其他条件不变,仅改变纳米疏水剂体系中的PH值,研究性能的变化。PH值对纳米疏水剂的性能有一定影响,PH为10左右时较为适宜。
3.2.4分析
(1)不加分散剂无法将纳米粒子有效分散开。纳米数量级的超细微粉比表面积巨大、表面能较高,因此在自然状态下它们一般呈团聚状态存在。为了减缓其团聚趋势,必须加入表面处理剂降低其表面能。
(2)选择合适的表面处理剂十分重要。
(3)分散剂用量必须适中。
4、疏水剂主要技术数据:
型号: 水性纳米疏水剂SS-I 水性纳米疏水剂SS-II
有效成分含量 不小于30% 45%±2%
纳米材料粒径 20nm~50nm 50nm~500nm
粘度 500~1500mpa·s 5~50mpa·s
PH值 11~13 8~10
性状 半透明乳白色浆体 白色浆体
贮存稳定性 1年 1年
5、疏水剂对涂料影响
1、颜基比对疏水结果影响最大,颜基比越小疏水效果越好。当颜基比在1.5、2.5时,各体系涂料加入2%的疏水剂后疏水效果都很好;当颜基比在4.0以上时,疏水效果不理想,为获得较好的疏水效果,必须加入6%的疏水剂。
2、乳液对涂料的疏水结果影响较大,某些乳液对产品适应性非常好。
3、填料的粗细对涂料的疏水结果有较大影响,较粗的填料配成的涂料疏水效果较好。
6、使用说明和应用
6.1使用说明
本产品在涂料调漆过程中加入
本产品推荐添加量为1%~6%,添加量越大疏水效果越好,具体用量需用户根据实验确定
本产品添加到涂料中时,建议颜基比小于2.5。且填料越粗时,疏水效果越好
本产品可以添加在水溶液树脂、水乳性树脂或水性颜料浆中,本产品也适用于水性油墨
6.2应用举例
做好颜基比为2.5的笨丙乳胶涂料,分别添加3%的SS-I 水性纳米疏水剂和4%的SS-II水性纳米疏水剂,分别测试其性能。如下表所示:
颜基比 | 纳米疏水剂添加量 | 接触角度 |
2.5 | 未添加 | 43 |
2.5 | 加入3%的SS-I | 120 |
2.5 | 加入4%的SS-II | 124 |
7、结论
运用纳米材料技术,经过特殊处理后形成一种稳定的纳米级分散胶体,将疏水剂加入涂料中后,能在其表面形成一层特殊的、疏水亲水交替排列的结构,从而达到疏水的效果。
为了使涂料体系与此疏水剂相容较好,加入少量疏水剂就能发挥出良好的疏水效果,涂料体系必须满足一定的条件:颜基比较小;选用与疏水剂兼容性较好的乳液;使用较粗的填料。
参考文献
[1]江雷.从自然到仿生的超疏水纳米界面材料.化工进展.2003,22(12):1258~1264
[2]姚同杰.超疏水材料的制备与应用[D].吉林大学,2009.
[3]贺梦江.超疏水纳米材料的制备及研究:[硕士学位论文].长春理工大学,2010.